不銹鋼超低溫電磁閥通常采用加長桿設計，適用于介質溫度在-40℃～ -196℃的工況，一般為液氦、液氫、液化天然氣以及空氣分離等低溫系統，使用介質為液氦、液氫、液化天然氣、液氮、液氧等低溫流體。
由于不銹鋼超低溫電磁閥應用的介質不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數百倍。所以低溫電磁閥的主要零部件，均經過低溫處理，并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經得起低溫介質沖擊。
低溫工況下，常規的密封都不能滿足密封的要求，為了保證低溫電磁閥能在低溫下安全可靠地運行，在低溫電磁閥的設計和制造方面硬進行特殊的考慮和要求，一般不采用軟密封方式（軟密封會變硬且缺少柔性，無法提供好的切斷能力），且活塞環應采用特殊耐低溫、耐磨材料制作！
不銹鋼超低溫電磁閥常見情況：一是內漏；二是外漏。
1，內漏
低溫電磁閥產生內漏主要原因，是因為密封副在低溫狀態下產生變形所致，當介質溫度下降到使材料產生相變時造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產生翹曲變形，而造成低溫密封不良。
2，外漏
低溫電磁閥的外漏：其一是閥門與管路采用法蘭連接方式時，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下，材料之間收縮不同步產生松弛而導至泄漏。因此可把閥體與管路的連接方式，由法蘭連接改為焊接結構，避免了低溫泄漏，其二是閥桿與填料處的泄漏。
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